對模具的基本性能要求較多，包括強度、、韌性、耐蝕性、耐疲勞、抗咬合、抗粘連、抗擦傷等，此外工藝性能方面還有切削性、磨削性、焊補性、可鍛性、熱處理性能等。這些性能均與材料本身的合金化及熱處理方法有直接關系。對拉伸模具材料所要求的性能主要有：①良好的；②良好的抗粘附性；③良好的熱處理工藝性能(淬硬性、淬透性、微變形等)；④   的韌性；⑤良好的機械加工性能。

1、硬度

硬度是五金沖壓件模具材料的重要指標。模具在工作中應能在壓應力的作用下，保持其形狀和尺寸。因此，經過熱處理后的模具應具有足夠高的硬度。

2、

模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具在這種條件下仍能保持尺寸及形狀不變，。模具在工作時主要是遭受滑動摩擦，其磨損情況很復雜，模具的不僅取決于模具材料的成分、組織和性能，而且與工作溫度、載荷(壓力)狀態(tài)，潤滑介質等有較大的關系。提高模具材料的硬度，有利于提高模具材料的，但到了   硬度值之后，再提對提高所起的作用就不顯著了。由于球墨鑄鐵中石墨具有自潤滑作用，能夠起到很好的減磨作用，因此，球墨鑄鐵有利于提高模具的。

3、強度和韌性

模具在工作中承受大負荷以及沖擊、震動、扭轉和彎曲等復雜應力。重負荷的模具往往由于強度不夠、韌性不足，造成模具邊緣或局部斷裂而提前損壞。因此，使模具保持足夠的強度和韌性，有利于延長模具壽命。根據使用條件和性能要求，合理地選擇模具材料的化學成分、組織狀態(tài)及熱處理工藝，能夠足夠高的強度和韌性的佳配合。

4、   性

拉伸模具在使用中常常在氧化氣氛中加熱，表面容易發(fā)生氧化。當模具發(fā)生氧化時，使用中易產生早期疲勞裂紋。另外，氧化膜脫落不僅會使模具型腔尺寸變化，而且脫落的氧化物還會引起磨粒磨損，造成模具的早期磨損，加速模具失效，降低熱作模具的使用壽命。因此，   性能是拉伸模具非常重要的性能。

5、淬透性

模具用材料具有優(yōu)良的淬透性是模具淬火后獲得整體均勻馬氏體組織的，對大型模具的淬透性要求   加嚴格。提高模具材料的淬透性可以通過合金化和選擇適當的冷卻介質來實現，故應根據模具的種類、形狀、大小考慮和選擇適當的鋼種和淬火冷卻介質。對汽車覆蓋件模具而言，材料的至關重要。球墨鑄鐵經過滲氮處理后，具有很高的疲勞強度、和抗咬合性。球墨鑄鐵石墨呈球狀且分布均勻，基體組織和成分也比較均勻，因此滲氮后鑄鐵表面化合物層也比較均勻。而鑄鐵表面滲氮后形成的化合物層是鑄
鐵具有高和抗咬合性的關鍵。   指出，大型長壽命鑄鐵模具應選用合金化的球墨鑄鐵制造。

新型球墨鑄鐵大型五金沖壓件模具在我國是對傳統(tǒng)球墨鑄鐵材料應用的一個發(fā)展和突破。傳統(tǒng)的普通球墨鑄鐵難以滿足中大型沖壓件模具對材料性能的要求，需要新型球墨鑄鐵，提高球墨鑄鐵的強度、綜合機械性能和。因此，本研究不僅可以出新型球墨鑄鐵材料，而且可以擴大球墨鑄鐵的應用，對鑄造業(yè)的發(fā)展也具有重要的   作用。