五金沖壓件使用的原材料，需符合GB 710－65《碳素鋼薄鋼板技術(shù)條件》、GB 2517－81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料標準的規(guī)定，并符合對材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。五金沖壓件的原材料應有質(zhì)量證明書，它材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復驗?；瘜W分析、金相檢驗：分析材料中化學元素的含量；判定材料晶粒度級別和均勻程度；評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別；檢查材料縮孔、疏松等缺陷。成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等。關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。其他性能要求測定：對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。熱五金沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷五金沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

去除五金沖壓件上毛刺的方法

一：有工具去除五金沖壓件的毛刺

1、孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端

2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石

3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺

4、外徑：加工過程時就以車床進行導角

5、還有拋光，研磨，噴砂，要看什么工件和產(chǎn)品要求

二：要根據(jù)產(chǎn)品來決定去五金沖壓件毛刺工藝的，如果是單件產(chǎn)品就手工去一下好了

1、用電化學去毛刺。若自制設(shè)備，費用不高，經(jīng)濟、、使用。

2、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，效率挺高，質(zhì)量也可以。

3、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以表面應力

4、用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高

5、氣動去毛刺